Para ayudar a los usuarios finales a seleccionar el mejor tipo de equipo para su aplicación, aquí hay una breve descripción de los principios operativos y desarrollos actuales en las cuatro categorías principales de bombas de vacío industriales.
Garra seca
Las bombas de vacío Atlas Copco DZS se adaptan a aplicaciones que van desde líneas de envasado, transportadores neumáticos y sistemas de sujeción para máquinas CNC, hasta máquinas de moldeo, procesos de secado y sistemas de suministro de vacío central.
Estos se adaptan a aplicaciones de bombeo en seco que van desde líneas de envasado, transportadores neumáticos y sistemas de sujeción para máquinas CNC, hasta máquinas de moldeo, procesos de secado y sistemas de suministro de vacío central.
Las bombas de vacío de garra seca ofrecen la ventaja de que no hay lubricación en la cámara de bombeo principal, lo que elimina la posibilidad de contaminación del proceso de aplicación.
Estos tipos de bomba de vacío emplean dos rotores en forma de garra que funcionan en direcciones opuestas que no se tocan entre sí ni con la cámara de la bomba. Esto los hace prácticamente libres de desgaste. También se encuentran entre las tecnologías de vacío más silenciosas; lo que contribuye a una atmósfera de trabajo agradable en una amplia variedad de aplicaciones de bombeo en seco que van desde líneas de envasado, transportadores neumáticos y sistemas de sujeción para máquinas CNC, hasta máquinas de moldeo, procesos de secado y sistemas de suministro de vacío central.
En las versiones de dos etapas, dos cámaras de bomba sincronizadas funcionan en serie para lograr un alto rendimiento a presiones de operación por debajo de 200 mbar y mejorar la eficiencia en tareas de proceso continuo como secado, desgasificación, extracción de gases y recuperación de solventes.
También hay disponibles varias unidades, que combinan entre dos y cuatro bombas de vacío de garra seca, dependiendo de la aplicación, en una sola carcasa compacta. En esta configuración, una de las bombas en cada unidad múltiple presenta un accionamiento de velocidad variable, lo que permite que el vacío se adapte con precisión a los requisitos de la aplicación. Esto da como resultado una mayor eficiencia y economía al reducir la potencia requerida y, por lo tanto, al reducir el costo de propiedad.
Los flujos de volumen para las bombas de vacío de garra seca varían entre 65 y 1230 m3 / h, las unidades suelen tener un vacío final de 140 mbar. Algunas de las últimas bombas en el mercado pueden alcanzar los 50 mbar.
Tornillo Rotativo
Las bombas de vacío GHS VSD + se basan en la tecnología probada de tornillos rotativos. Las bombas de tornillo rotativo son particularmente adecuadas para grandes usuarios de vacío industrial en las industrias de vidrio, plástico y envasado.
Las bombas de tornillo rotativo se basan en tecnología comprobada de tornillo de compresor y proporcionan niveles de rendimiento significativamente más altos y menos mantenimiento, emisiones de ruido y calor en comparación con las bombas de vacío de paletas secas y selladas con aceite convencionales. Con la aplicación del variador de velocidad, es posible adaptar la producción de vacío para satisfacer con precisión la demanda del proceso. Cuando se instala como parte de un sistema de aspiración central, el consumo de energía se puede reducir hasta en un 50 por ciento. Con un caudal máximo en la región de 5004 m3 / h, son particularmente adecuados para grandes usuarios de vacío industrial en las industrias de vidrio, plástico, envasado y envasado de alimentos.
Esta tecnología ha sido diseñada para industrias específicas y está optimizada para funcionar a 400 mbar o menos. A presiones de funcionamiento superiores a eso, y en ciertas aplicaciones, otros tipos de tecnología de bomba de vacío pueden ser más adecuados. Por ejemplo, una bomba de garra seca en una línea de transporte en un entorno operativo hostil, o una bomba de anillo líquido donde hay exceso de agua, o una bomba de paleta con inyección de aceite en aplicaciones de punto de uso más pequeñas.
Las bombas de vacío de tornillo rotativo generalmente están equipadas con controladores de proceso electrónicos y accionamiento de velocidad variable, lo que los hace extremadamente económicos de operar. Además, una función de control del punto de ajuste de presión asegura que las bombas entreguen el flujo de vacío más bajo posible con el que se puede mantener el vacío requerido. Como resultado, no se desperdicia el exceso de energía y los gastos operativos del ciclo de vida se reducen significativamente.
Monitoreo remoto
Finalmente, también vale la pena considerar los méritos de la monitorización remota al especificar una bomba de vacío industrial. Los avances recientes en la tecnología de conectividad significan que los sistemas de vacío central y las máquinas individuales ahora pueden transmitir datos de rendimiento en vivo al equipo de ingeniería de una empresa a través de su teléfono inteligente, PC o tableta. Esto hace posible que los ingenieros de planta y servicio reciban toda la información necesaria para adoptar un enfoque proactivo para el mantenimiento de sus bombas de vacío industriales: desde alarmas y fallas de la máquina hasta representaciones visualizadas de la demanda y la carga para instalaciones completas en el sitio.
