Sin dudas el vapor se ha vuelto imprescindible para nuestros procesos industriales, debido a los altos costos que están directamente e indirectamente ligados a la generación del vapor, es de suma importancia considerar y evaluar cada elemento que nos permita mejorar la eficiencia del ciclo de generación, debe ser nuestra responsabilidad desde el punto de vista económico como ambiental.
Es de suma importancia considerar y evaluar cada elemento que nos permita mejorar la eficiencia del ciclo de generación, debe ser nuestra responsabilidad desde el punto de vista económico como ambiental.
El uso de un desaireador en nuestro sistema nos permite eliminar principalmente el oxígeno y el dióxido de carbono del agua que causan graves daños por corrosión e incrustaciones a las paredes del sistema de generación así como en los equipos de regulación y distribucion. Nos permite aumentar la temperatura de ingreso del agua de alimentación a la caldera, eliminando el choque térmico dentro de la caldera, mejorando de esta manera la eficiencia.
¿Por qué desairear?
Los desairadores se han utilizado por largo tiempo en las centrales eléctricas y calderas ya que quitan el oxígeno y suben la temperatura del agua de alimentación.
Los gastos de operación pueden ser reducidos recuperando el vapor flash cuando es devuelto por condensado de alta temperatura. Esta funcionalidad también aumenta la temperatura del agua de alimentación, requiriendo menos combustible para la caldera convertir el agua de alimentación a vapor usable.
Las líneas de condensado, y la tubería de proceso tienen una vida útil mucho más larga eliminando la acción que causa picaduras por agua que no ha sido tratada.
Elimina la necesidad de costosos productos químicos, agotadores de oxígeno.
¿Cómo trabaja?
El agua de alimentación ingresa al desaireador a través de la conexión del agua de entrada. Esta agua pasa a través de la sección de la calefacción y desahogo, que está llena de vapor.
Aumenta la temperatura del agua y muchos de los gases sin disolver son liberados. Mientras que el agua pasa a través de la ensambladura, fluye a una sección del depurador donde la desaireación final es lograda inyectando vapor al agua. Este vapor se induce a través de un montaje de válvula de aerosol de acero inoxidable que hace que el vapor de alta velocidad convierta el agua a una niebla fina con una acción depuradora violenta. El agua desairada se derrama a el compartimiento de almacenaje de los tanques para el uso de la caldera, y los gases se liberan a la atmósfera.
Traducido del artículo https://www.hurstboiler.com/
