¿Sabías que hasta el 30% de las trampas de vapor normalmente presentan fallas por falta de mantenimiento? El diagnóstico de operación de trampas de vapor es un procedimiento necesario y obligatorio en mantenimientos predictivos si conversamos sobre INDUSTRIA EFICIENTE.
Equipos como: cámaras termográficas y equipos de ultrasonido son esenciales para realizar este tipo de test, sin embargo, el costo de estos equipos hace que la mayoría de empresas industriales no lo mantenga a su disposición. Por otro lado, estos equipos deben ser usados por personal correctamente instruido y que comprenda del funcionamiento de cada tipo de trampa de vapor.
Una solución inmediata, simple y visible de probar una trampa de vapor in-situ son las válvulas de testeo. Los visores de condensado son una buena idea inicialmente, sin embargo, con el tiempo, el cuerpo presenta grietas por corrosión y las mirillas presentan manchas obstruyendo la visualización del flujo.
Estas válvulas de 3 vías se operan girando el mango 90° a la posición de “PRUEBA”, así dirigirá el flujo de la trampa de vapor hacia la línea de test.
Con la válvula de test instalada después de la trampa y en posición abierta, la trampa de vapor se descargará normalmente.
La construcción e internos de la válvula debe ser correctamente seleccionada para soportar la presión y temperatura del vapor. ¡Este dispositivo nos ayuda a observar la descarga y realizar evaluaciones con respecto al funcionamiento de la trampa de vapor y así facilitar los diagnósticos en planta, evitar mantenimientos correctivos logrando volvernos más eficientes y hacernos la vida más fácil!
