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Los intercambiadores de calor son dispositivos muy versátiles, muy usados en la mayoría de plantas industriales.  Existen varios tipos, pero los intercambiadores de calor de placas tienen ventajas especiales que los ponen por encima de otras tecnologías.

Una de las fábricas de cerveza más grandes y populares de Baden-Wüttemberg, Alemania, estaba experimentando problemas con sus válvulas de control de globo existentes que se utilizan para controlar el vapor.

Mientras realizaba la modernización programada de la planta, la cervecería tuvo la oportunidad de aumentar la eficiencia, reducir los costos y mejorar la vida útil y el funcionamiento de las válvulas de control instaladas.

En la actualidad, los activos de la planta juegan un papel clave en la eficiencia empresarial general. Es por eso que los fabricantes están recurriendo cada vez más al mantenimiento basado en confiabilidad (RBM), utilizando RBM como una estrategia para ayudar a mantener activos valiosos de la planta y eliminar los costosos impactos adversos de problemas de rendimiento como retrasos y tiempos de inactividad inesperados.

Las purgas en los calderos es una práctica común en todas las empresas industriales que se ha venido desarrollando a lo largo de los años.

El agua que empleamos para la generación de vapor en nuestra planta contiene una serie de impurezas que deben ser eliminados adecuadamente para no causar inconvenientes en la generación de vapor, así como graves daños en la caldera.

Este artículo introduce el control de compuerta deslizante como una solución en aplicaciones de control de líquidos, vapores y medios gaseosos de forma precisa, rápida y económica.

El diseño innovador de la válvula de control de compuerta deslizante ofrece a los usuarios finales una reducción de peso del 90% y una reducción de la fuerza de accionamiento requerida también del 90%, en comparación con una válvula de globo.

A lo largo del tiempo, hemos aprendido a aprovechar el poder del viento, el agua y el fuego para lograr avances significativos en la tecnología que respalda nuestro estilo de vida. Esas mismas propiedades, junto con la energía nuclear, se utilizan ahora para impulsar nuestro mundo moderno. Estos elementos naturales son capaces de ofrecer una gran fuerza incluso cuando están bien gestionados.

De acuerdo a estadísticas y diversos estudios realizados, la energía consumida por un equipo de bombeo puede representar entre el 30% y el 60% del costo total del ciclo de vida del equipo.  Teniendo esto en cuenta, el correcto dimensionamiento en la fase de adquisición de las bombas es vital así como la selección de su sistema de accionamiento y arranque y la evaluación del equipo y sistema a lo largo de toda la vida útil de este. 

Conceptos básicos de sanitización

El término "sanitización" es bastante breve pero involucra varios procesos.  Mantener las instalaciones limpias en plantas industriales requiere seis pasos esenciales:

Comprender los factores involucrados en el desempeño de una bomba es clave para optimizar los sistemas de manejo de fluidos en sus operaciones.

Los reguladores operados por piloto de la serie HD se utilizan en aplicaciones de vapor para reducir la presión o controlar la temperatura del producto (Cuando se utiliza vapor en aplicaciones de calefacción). Los reguladores operados por piloto son más precisos y disponen de mayor capacidad que los reguladores de operación directa.